拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状。拉伸模具主要的工作原理是将所需的材料按照人们需要的形状发生形变。比如将一块平板拉伸成桶，碗，盆、五金制品、各类精密件、家用电器雷等。

整体来看拉伸油的性能远远高于冲压油的要求，下面来简单介绍两种油的性能：

拉伸油性能：

拉伸油的作用远非如此的简单，专业的拉伸油会有一个行业内通俗的极压性测试，这个是从侧面反应你的拉伸油抗极压性能是否够好。冲压拉伸加工的润滑状态，是流体润滑和边界润滑共存的混合状态。如果只使用矿物油，油膜强度不能满足要求，油膜容易破裂，会引起金属与金属的接触，产生烧结。而极压剂（嘉沃拉伸油选用美国，德国进口的极压剂）会产生化学或物理吸附，在金属表面形成坚实的润滑膜，使润滑性能得以提高。特别是当磨擦面的温度升高到一定温度时，油性极压剂吸附膜的分子排列会遭到破坏，失去润滑效果。此时，覆盖在两个金属表面的边界润滑膜消失，产生了金属之间直接接触。直接接触面积增加，磨擦能量便随之增加，从而导致温度上升，其结果容易发生所谓烧结现象。在这种情况下，为了达到既使温度上升，仍能防止两个金属面直接接触的目的而使用的添加剂便是极压剂。极压剂是通过磨擦界面上产生的高温使其本身发生化学变化，在磨擦着的金属面上生成剪切力，并能起着有效保护作用的边界润滑膜。

冲压油性能：

冲压油的作用之前，先说说冲压成型吧，冲压成型也叫板材成型，是指用板材，薄壁管，薄型材等作为原材料进行塑性加工的成型方法。冲压行业是一个应用领域非常广泛的行业，深入到中国制造业的很多方面。而在冲压成型中所用的加工油就是冲压油，特别是一些精冲，拉伸，尤其是变薄拉伸等。冲压润滑油显得更为重要。在金属冲压成型过程中，冲压油对于冲压变形过程，变形力的消耗，金属工件的表面质量，内部质量，以及模具的损耗都有着重要的影响和作用。

冲压油涂抹在金属表面上形成极薄的润滑油膜，这种膜有物理吸附和化学吸附作用，在冲压成型过程中接触压力大到一定程度时，上面提到的物理吸附化学吸附膜可能都会遭到破坏，这个时候必须要有极压剂的组分存在，才能继续起到真正的保护作用。极压剂在高温高压状态下，依然可在金属表面形成一层薄的化合物保护膜，即大家所说的化学反应膜。这种反应膜可以起到保护金属表面，降低摩擦系数的作用，同时还能利用多孔的结构吸附其他的润滑剂。

这也很好的解释了为什么经常遇到客户反馈，他们买到的冲压油会拉裂工件，模具会拉伤，冲头容易磨损？极大的可能性就是冲压油的有效成分缺失了，或者说因为价格低的缘故你的供应商在原材料上做了文章，根本就没有这些添加剂，而我们人的肉眼是无法辨别的。所以，建议各位客户在购买冲压油的时候慎重选择对比，不要一听价格便宜就做出购买的冲动，花了一点作用都起不到的冤枉钱，这是极大的浪费。

冲压油在冲裁工艺中的作用：在冲裁过程中，冲压油最少起到3种作用

1、在凹凸模与板材的接触面上，在冲压过程中，，板材与模具之间有微小的滑动，因此，会产生端面磨损。为了减少端面磨损，要求冲压油要有一定的粘度。

2、板材断裂出的新材料与刃具部分接触，此时出于边界摩擦，会产生黏着，为了减少刃面黏着，要求冲压油有较好的极压性。

3、在冲裁过程中，会产生大量热量，使得模具温度上升，从而影响到加工尺寸的精确和模具的寿命，所以，要求冲压油的散热性要好。

冲压油的作用，是通过其各种有效成分来发挥作用的，因此，冲压油的各种原材料，添加剂，实在是太重要了。为了在这个润滑油厮杀激烈的市场中抢到一点市场，各路江湖人都有自己的路子，有的就是低价策略，先把你的生意做过来再说，管他什么的转介绍，还下次再买之类的。卖过低的价格，人家也要生存，所以只能在成本上下功夫，比如我们用国标基础油，人家就用非标，价格便宜30-50%。我们用进口添加剂，人家可能压根就没有用添加剂，直接全部基础油当冲压油卖给你。进口添加剂贵的一公斤要好几十美金，这又省了一大块的成本，反正装在桶里面，都是冲压油，你压根也看不出来，人家没加添加剂。

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