金属的冲压加工离不开冲压拉伸油的作用，然而冲压拉伸油的质量参差不齐，有的用回收废油代替、有的直接用基础油润滑、有的甚至用植物油凑合，冲压油不合格会出现模具易磨损、烧结、生锈、拉花拉爆，工件表面起斑点，良品率低等各种问题。如何选用一款专业的冲压拉伸油显得极为重要，根据自身使用的需求，千田小编建议从下边几个方面选择：

冲压加工工艺

一、润滑性能润滑性能是冲压拉伸油最关键的性能，常见的模具磨损、板材高温烧结、工件表面拉花乃至破裂等问题多数情况下是由于润滑性能不达标造成的。选用冲压拉伸油时应选用配方中含有抗磨添加剂的，可以有效降低模具磨损和热量的产生。

二、冷却性能冲压拉伸工艺会生成大量的热量，尤其是冲压拉伸外形复杂的零件或塑性形变摩擦阻力大的原材料时，如果不采取措施大量的热就蓄积到模具上，摩擦及释放给工件的应力就会扩大，局部形成高溫液体润滑和边界润滑失效，进而导致烧结、磨损和断裂等常见故障。冷却性能较好的冲压拉伸油利用它的冷却性能带走一部分热能，同时利用抗磨添加剂将摩擦力转化成剪切应力，保护接触面的润滑状态以保证髙速持续的工艺流程。

三、防锈性能冲压拉伸加工后的工件，很多需要存放一段时间才用于后序工艺或是处理，这就要求工件加工后一定时间存放不生锈，因而所使用的冲压拉伸油要具备一定的防锈效果。因此在选用时需要了解冲压油的防锈周期，以对应不同工艺不同材质的防锈要求。

冲压加工工艺

四、带油焊接性为简化工艺流程，加工后的工件能够带油进行焊接，这就要求冲压拉伸油具备无须清理能够带油焊接的特性。良好的冲压油在焊接时不产生烟雾、气泡等。

五、使用便捷性金属进行冲压加工前会把冲压拉伸油涂覆在加工面上，如刷涂、喷淋、浸泡等工艺，选用的冲压油在实际操作能否顺利进行影响效率，尤其是针对尺寸较大零件，这一特性至关重要。

六、其他特性冲压油在选用时还需要根据企业的自身需求，如安全、环保、健康等方面的要求，选用合理的冲压油产品。如冲压拉伸油在进行加工时不产生有刺鼻异味和有害气体，即使少量油体粘附在身体上也不损害肌肤，高闪点即便一不小心都没有发生火灾事故的风险等。

冲压加工工艺

以上就是冲压工艺的选材要求，随着精密冲压工艺的快速发展，小型冲压工件能满足各型机床设备、电器、仪器等制造行业的需求。千田冲压油系列采用环保型配方研制，具有优异的抗磨性能，能有效地保护冲模、大幅度提高效率、延长设备的使用寿命，是国内众多大中型机床设备企业的指定伙伴，获得行业内的广泛认可和高度评价。