液压系统是吊友们常常要使用的必需品。液压系统运行的故障大多数是由于液压油的污染和选用不善产生的。所以，合理地选用液压油，能够提升液压设备运行可靠性及经济性，延长系統和元件的使用寿命。

    1、适当的粘度

    黏度过大会增多管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增多，主机空载损失增加，溫度升高，在主泵吸油端将会出現“空穴＂現象；黏度过小则无法确保机械部分良好的润滑条件，加重零部件的磨损，且系統泄漏增多，产生泵的容积效率下降。

    2、良好的抗氧化性和热稳定性

    通常液压油的工作温度最好是在30℃～80℃间，由于液压油的寿命和工作温度密切相关，原因是高溫加重氧化。当氧化沉淀、黏度升高，和所累积的酸液积累到一定极限时，将对整个系統产生致命性破坏，进而使整机造成致命性损伤。高溫下使用的液压油，要求液压油具有良好的抗氧化性和稳定性。

    3、良好的水解稳定性和抗乳化性。水会促进液压油变质、滋生细菌（促进油变质）、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、产生设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油，油水分离能力好。水解安定性好的液压油在接触到水时，性能相对更稳定，但不代表液压油不害怕水，在使用中，一定要特别注意油里不可进入水分、杂质。

    4、良好的空气释放性。液压系统里吸入气泡会产生气蚀，损害液压元件。气泡在油里受到压缩时，瞬间溫度可达到几百度，让液压油快速变质。

    5、抗腐蚀性。是否会产生金属锈蚀、腐蚀。

    6、良好的抗磨性及润滑性。目的性在于减少机械磨擦，确保主机的使用寿命。

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