从沉淀的形成来分析,防锈油在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时,涂料中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。
也许您会想出现沉淀后会有什么现象?为什么会出现沉淀呢?对防锈油有什么不好的影响?当涂料开桶后,用一搅拌棒插入涂料桶中,提起时,若所粘附涂料颜色稠度均一,则无沉淀现象。若上稀下稠,底部有难以沉淀的感觉,即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底,底部沉淀硬结,无法搅拌均匀时,出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种为:红丹漆、防污漆、防锈漆、低性能乳胶漆等。
1、所用颜料研磨不细、分散不良;在配方中,颜基比过大,颜填料密度大等因素易引起沉淀。
2、由于加入的稀释剂太多,涂料粘度较低,涂料失去了正常的表面悬浮状态,颜料填料产生沉淀。
3、颜料与树脂之立产生某种化学聚合反应或相互吸附,引起凝胶,产生沉淀。
若防锈油出现沉淀就会影响防锈油的功能,对机器起不到其应有的作用,因此,
企业要注意正确使用防锈油:
1、选择防锈油的时候要要谨慎,选择优质、高性能的防锈油。
2、贮存温度不宜过高,一般涂料的贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃,某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏,使涂料粘度降低而沉淀结块。
3、贮存时间不宜过长,超过了涂料的保质期,尤其是长时间静止放置。
4、贮存应放置在阴凉通风处,定期将涂料桶横放、倒置工摇动几次。
5、对于已沉淀的涂料,可用手工或机械搅拌均匀后再使用。
对于结块现象,应先把已流动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介持倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结沉淀,涂料只能报废或降低使用。