金属的塑性加工是指金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸、性能的制品的一种金属加工技术。金属塑性加工的种类很多，根据加工时工件的受力和变形方式，基本的塑性加工方法有锻造，轧制，挤压，拉拔，拉伸，弯曲，剪切等。

冲压加工属于金属塑性加工的一种,是通过模具对板料施加外力使之分离或产生塑性变形,从而获得一定几何尺寸、形状和性能的零件加工方法,通常叫作板料冲压加工或板料成形加工。冲压加工适用范围很广,大到各类轧钢厂的不同材质(铸铁、铝材、不锈钢、合金钢甚至非金属材料等)、不同厚度板材的冲裁和冲压,小到人们生活用品(各种饮料罐、洗衣机外壳、洗衣桶、热水瓶外壳、电视机彩色显像管零件、汽车挡泥板、车顶板、例面板、箱盖板等)的制造。冲压工艺在冲压件形状、尺寸精度、机械强度、生产效率、材料利用率等方面具有其他工艺不具有的优势,使其成为塑性加工中最重要的一种加工方式。

在冲压成型加工中,润滑油的质量及其合理使用关系到加工工艺的成败以及产品质量、模具寿命、生产效率和后续工序能否顺利进行等诸多问题。冲压成型过程中加工不同材质,特别是加工具有硬度高、加工困难大的不锈钢以及完成加工难度较大冲压件如离合器底盘等中、小型件时,要求在成型冲压过程中所需的润滑油不仅要具备优异的极压抗磨和润滑性能,还要有良好的防锈性、可清洗性,并可以满足下道工艺带油焊接、自动供油等综合性能。与冲压加工相配套的冲压加工润滑油占金属加工用油的30%强,我国年使用量为10000t以上。

随着国内汽车、机械加工等行业的高速发展,对冲压加工所需润滑剂的要求也越来越高。但是由于冲压加工涉及部门广,如机械电子、航空航天、军工国防、仪器仪表、轻工及日用品等工业部门;冲压加工材料品种繁多,如普通钢板、镀锌钢板、各种合金钢板、铜铝有色金属甚至陶瓷、钻石、玻璃等非金属材料;加工零件的尺寸精度、大小、拉深深度、变形复杂度也千差万别等,因此对冲压加工润滑剂的要求也不尽相同,尽快开发研制系列不同质量、不同种类的冲压加工润滑剂是相当重要的。

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