今天由东莞润滑油千田小编给大家分享一篇关于切削液变质怎么处理的文章，希望通过本文的介绍对大家有所帮助。

切削液具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用，在机械加工中应用十分广泛，切削液在使用过程中，切削液的维护变得特别重要，一旦切削液被污染，就会引发各种各样的问题，尤其是一到夏天，气温一般能达到30度，切削液中易产生细菌，导致切削液变质。

要预防切削液变质发臭的问题，我们首先要了解细菌是怎样进入切削液中的。一般有以下几个原因导致切削液中细菌滋生：

①在切削液兑水配置的过程中，如果水中含有细菌，所配制的切削液就会有细菌了。

②切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入切削液中。

③切削液使用过程中，由于工序间运转、车床清洁不及时、工人不良操作习惯都有可能造成切削液的污染。

加床加工中使用切削液

那么我们该如何预防切削液变质发臭的问题呢？对于金属切削加工的厂家，要预防这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。

在使用切削液过程中，要防止切削液变质的问题，还要做好以下几点：

①尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。

②做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

③定期使用折光仪测试切削液的浓度参数，浓度过低，会引起细菌的大量繁殖。

④当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生存。

夏天由于气温过高，切削液变质后一般不能使用，这时候向其中加入杀菌剂，同时向里面补加一些新液，切削液就可正常使用。

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