电镀防锈油的盐雾测试是一个很容易受环境因素影响的测试，所以同样的电镀防锈油配方在不同的电镀厂使用难免会出现各种不一样的测试结果。今天防锈油厂家千田润滑科技小编来说一说关于电镀防锈油使用环节中可能会影响盐雾测试结果的10种可能性：为了达到更好的盐雾测试效果，请认真对比这些可能性，是否是你曾经或者一直以来都很随性的，没有在意的问题？

1.电镀工件在浸泡电镀防锈油的时候，是否完全浸透了？特别是有些电镀件形状不太规则，有些特别的凹槽，这种地方可能一旦没有浸泡到，后面很可能出现锈点。

2.工件放到盐雾机的时候，是不是平放的？还是按照严格行业标准，倾斜15°角放置的？

3.在自然晾干这段时间里，是否有直接用手去接触产品？如果有的话，手上的汗渍也会对电镀防锈油的防锈油膜造成一定的破坏作用

4.是否是用盐雾机进行测试的？还是直接把电镀件泡完油直接就扔到盐水里？我们的建议是用盐雾机来做。

5.在完全浸泡电镀防锈油之后，是不是特别着急得马上就去做测试？这个时候防锈油膜还没有完全形成，防锈效果自然要差。通常，我们建议客户，在产品完全浸泡电镀防锈油之后要自然晾干最少24小时或者更长一点的时间。

6.如果已经开始生锈的产品，是否有先局部除锈之后再去泡电镀防锈油？然后才做测试。

7.在过电镀防锈油之前，是不是有类似于酸洗的工艺？酸洗之后没有做任何的处理，直接就去泡电镀防锈油，这个是一定会严重影响其防锈效果的。

8.在产品过完油之后，是不是有其他的工序？比如在烘干机甩干，这些都可能对后面的盐雾测试产生影响。

9.测试的环境温度是不是35，还是更高的温度？环境是变化的，要时刻关注环境变化对于盐雾测试结果的影响。

10.电镀防锈油的储存环境如何？是否有其他杂质进入？或者和其他品牌的其他油混在了一起？这可能会影响其实际防锈之效果。

综上所述，为了让电镀防锈油发挥更好的抗盐雾能力，为了能让你的产品更加容易通过盐雾测试，防锈油供应商提醒要合理使用电镀防锈油，时刻关注环境的变化，谨记要按照操作流程严格执行。