微乳切削液是一种用在金属切削生产过程中，用于冷却和润滑刀具的工业用液体，在机械加工行业、数控加工中得到广泛应用。我们在使用微乳切削液过程中，会遇到很多问题，比如会发黄发臭，我们铜材专用切削液长阿基千田润滑油带大家来看微乳切削液使工件发黄是怎么回事呢？

微乳切削液变成黄色的原因有以下5点：

1、可能性比较多的，比如细微的铸铁粉分散在半合成中，沉降不好，也可能出现这种现象。

2、那么如果是使用了一段时间后出现的这个现象，也可能是产品里添加了大量的不饱和脂肪酸，氧化后颜色变深造成的，这个比较多见。

3、有可能是切削液润滑程度不足，导致加工工具与工件摩擦增大，产生大量的摩擦热，造成金属表面变色。

4、也有可能是切削液冷却性能不足，若是切削液渗透性不足，表面张力不够，冷却性能可能就受到影响

5、初期腐蚀，切削液里某些含磷成分过高，会造成铸铁类工件表明发黄，这点不一定是锈蚀，但属于腐蚀，进一步工件会发暗。

微乳切削液变成黄色的解决方案：选择沉降性好的切削液，以及有质量保证的切削液。

微乳切削液是加工中心常用的，夏天来了，我们还要注意防腐，以免引发变质。关于切削液的使用问题我们会定时更新，请关注我们。

如果您对千田厂家的微乳切削液、铜材专用切削液、镁合金专用切削液、铝合金专用切削液、钛合金专用切削液有兴趣，可以在官网/contact/联系我们，您也可以网上留言，或者可以拨打我们的服务热线：13809639186 陈生，我们携程为您服务。