切削液常见的使用问题

发布时间：2023-04-03 | 信息来源：管家婆22422论坛 | 点击量：135

今天由微乳切削液厂家千田小编给大家分享关于切削液常见的使用问题，希望通过下文的介绍能帮助到大家。

（1）切削液变质发臭。主要原因有切削液中含有大量细菌、空气中的细菌进入切削液和工件工序间造成切削液的感染细菌。相应的抑制措施则是使用高质量、稳定性好的切削液，保持切削液的清洁并经常使用杀菌剂。

（2）切削液腐蚀。主要原因有切削液中浓缩液所占的比例偏低、切削液的PH值过高或过低以及不相似的金属材料接触、切削液中细菌的数量超标和工作环境的湿度太高。采取用纯水配置切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用；在需要的情况下使用防锈液；避免切削液受到污染，并避免不相似的材料接触。

（3）切削液产生泡沫。主要原因是切削液的液面太低、切削液的流速太快、切削液的喷嘴角度太直和搅拌配制切削液等。使用时应注意保证切削液的液面高度并及时添加切削液；控制切削液流速不要太快；注意切削液喷嘴角度不要太直；配置乳化液时避免激烈搅拌和空气搅拌。

（4）引起皮肤过敏。主要原因可能是PH值太高、切削液的成分问题或者浓缩液使用配比过高等原因。操作者应注意避免皮肤与切削液直接接触，使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用，切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。

以上几点便是切削液常见的使用问题总结，希望能帮助到大家，更多关于切削液相关问题欢迎关注本站，或者来电咨询：13809639186。

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