液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的选择是一个关键问题。液压系统运行中的大部分故障都是由于液压油的污染和选用不当造成的，其中液压油选用不当是一个重要方面。因此，正确选用液压油，对于提高液压设备的可靠性和经济性，延长系统和部件的使用寿命，保证设备的安全运行，预防事故的发生具有重要意义。

那么好的液压油有哪些特点呢？

1、足够的粘度

粘度是工程机械液压系统中要考虑的主要因素之一。粘度是油品流动性能的一个指标，表示油品流动过程中分子间摩擦阻力的大小。粘度过高会增加管道中的输送阻力，增加运行时的功率损耗，增加主电机的空载损耗，使温度升高，在主吸油端可能出现“气蚀”现象泵，如果粘度太小，不能保证机械零件良好的润滑条件，会加剧零件的磨损，增加系统的泄漏量，造成泵的容积效率下降。

因此，必须根据制造商的要求选择液压油的粘度。如果挖掘机的工作条件比较特殊，比如环境温度高、非常寒冷的地区，应咨询供应商确定是否调整粘度要求。

2. 良好的粘温特性

同一个粘度标签的液压油也是不一样的！粘温是指油品的粘度随温度的升高和降低而变化的程度，通常用粘度表示指数(VI)。指数粘度越高，运行时油液粘度随温度变化越低，因此系统内漏不会太大。工程机械的工作条件普遍恶劣。运行过程中，系统油温随负载和环境温度的变化而变化，因此指数粘度应不低于90。

此外，良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。粘度指数与基础油的等级有很大关系。一些指数基础油在不使用添加剂的情况下粘度非常高。添加指数粘度调节剂也可以改善油品的粘温特性，但指数粘度调节剂在高剪切条件下会因分子剪切而失效。

3、良好的抗氧化性和热稳定性。

一般液压油的工作温度最好在3080之间，因为液压油的使用寿命与工作温度密切相关，其原因是高温加剧氧化。在大气压下，每升油中含有略少于0.1 升的空气。事实上，氧气始终存在并与油中的碳氢化合物发生反应，导致油缓慢氧化，颜色变深，粘度增加。最终，铁锈不再溶解在油中，而是在系统的某处沉淀为一层棕色粘液。这会导致阀门卡死，增加滚珠轴承阀芯与液压泵活塞等的摩擦，同时生锈并产生腐蚀性酸液，损坏液压元件。

氧化过程开始缓慢，经过一定阶段后，氧化速率突然增加，粘度突然增加。结果油温升高，氧化过程加快，当氧化沉淀，粘度增加，积累的酸性液体积累到一定限度时，会对整个系统造成致命的伤害，造成致命的伤害到整台机器。高温下使用的液压油要求液压油具有良好的氧化安定性，基础油的种类有重要影响。

4、良好的水解稳定性和抗乳化性。

水是液压油的大敌。水会促进液压油变质，滋生细菌（促进油品变质），破坏润滑性能，削弱添加剂性能，导致设备生锈和腐蚀。液压油具有良好的抗乳化性和良好的水油分离能力。

水解稳定性好的液压油遇水性能相对稳定，但这并不代表液压油不怕水。在使用过程中，一定要注意不要让水或杂质进入油中。

5. 良好的空气释放

吸入液压系统的气泡会导致气蚀并损坏液压元件。当油中的气泡被压缩时，瞬间温度可达数百度，使液压油迅速变质。

6、与密封材料和环境的相容性

如果不兼容，液压油会膨胀、软化、变硬等。密封元件相互接触，使密封材料失去密封作用。由于液压系统中的泄漏、密封失效等原因，液压油会流动。如果液压油与环境不相容，就会对环境造成污染。

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